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加工机械中的方法,原理,精度以及设备
日期:2017年5月27日 浏览[805]

零件常用的激进机械加工方法、原理、精度、设备

车削加工

1.车削加工

工件的回转运动为主运动,车削加工是平面磨床车床上利用车刀对工件的旋转外表进行切削加工的方法。车削加工时。车刀相对工件的移动为进给运动。主要用来加工各种轴类、套筒类及盘类零件上的旋转外表和螺旋面,其中包括:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、成型回转面、端面、沟槽以及滚花等。此外,还可以钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。车削加工精度一般为IT8IT7外表粗糙度为Ra6.31.6μm;精车时,加工精度可达IT6IT5粗糙度可达Ra0.40.1μm

2.车床

按结构和用途可分为卧式车床、立式车床、仿形及多刀车床、自动和半自动车床、仪表车床和数控车床等。其中卧式车床应用最广,车床Lath种类很多。其他各类车床的基础。常用的卧式车床有C6132A C6136C6140等几种。

铣削加工

IT9IT7外表粗糙度为Ra6.31.6μm由于铣削方式、铣刀类型和形状的多样性,再配以分度头圆形工作台等附件,扩大了铣削的加工范围,使应用更加广泛。概括而言,可以铣削平面、台阶面、成型曲面、螺旋面、键槽、T形槽、燕尾槽、螺纹、齿形等。

.铣床

工件的平面是由铣刀外圆柱面上的刀刃形成的称为周铣法1卧式铣床 卧铣时。>

工件的平面是由铣刀的端面刀刃形成的称为端铣法立式铣床的其他局部与卧式铣床的相似。2立式铣床 立铣时。>

刨削加工

主要用来加工各种平面、沟槽和齿条、直齿轮、花键等母线是直线的成型面。刨削比铣削平稳,刨削是使用刨刀在刨床上进行切削加工的方法。但加工精度较低,其加工精度一般为IT10IT8外表粗糙度为Ra6.31.6μm

2。刨床

1牛头刨床 牛头刨床因其滑枕刀架形似牛头而得名。一般由床身、滑枕、底座、横梁、工作台和刀架等部件组成。

龙门刨床

.1.4钻削和镗削加工?

钻扩铰钻孔精度较低,为了提高精度和表面质量,钻孔后还要继续进行扩孔和铰孔。钻削加工是钻床上进行的镗削是利用镗刀在镗床上对工件上的预制孔进行后续加工的一种切削加工方法。钻床的加工精度一般为IT13IT9镗床的加工精度为IT11IT7

2钻床

工厂中常用的钻床DrillMachin有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。

3镗床 

应用最广的卧式镗床。镗床有卧式镗床、立式镗床、深孔镗床和坐标镗床之分。>

磨削加工

工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。磨削加工主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面和成型面如花键、螺纹、齿轮等精加工,砂轮的高速旋转运动为主运动。以获得较高的尺寸精度和较小的外表粗糙度。其加工精度为IT8IT5

2。磨床

曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、导轨磨床等。常用的平面磨床和外圆磨床。

加工方法的选择

2.1.6.1回转面加工方法的选择

具体选择时应根据零件的资料、毛胚种类、结构形状、尺寸、加工精度、粗糙度、技术要求、生产类型及工厂的生产条件等因素来决定,每一种回转面都有很多加工方法。以确保加工质量和降低生产本钱。1.外圆表面加工

1外圆外表加工技术的要求

具有外圆表面的零件占有很大的比重,各种机械中。例如轴类、套同类、圆盘类等零件。外圆表面的技术要求包括:尺寸与形状精度(直径与长度的尺寸精度,圆度、圆柱度等形状精度)位置精度(与其他外圆面或孔的同轴度、与端面的垂直度等)外表质量(粗糙度、外表硬度、剩余应力等)

2外圆外表加工方案的分析

供选用时参考各种加工要求的外圆表面的加工方案。>

②精车半精车粗磨精磨研磨或超级光磨

③精车半精车精车细精车研磨

一般最终工序采用车加工方案的适用于各种金属(淬火钢除外)

但不宜加工强度低、韧性大的有色金属。磨削前的车削精度无需很高,最终工序采用磨加工方案的适用于淬火钢、未淬火钢和铸铁。度短的大型工件,可选用立式车床;单件小批生产,应选用卧式车床;成批生产,一般选用回轮、转塔车床加工套类及盘类零件,轴类零件则选用仿形及多刀车床;大量生产选用自动或半自动车床加工。


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